使用旋流器應掌握哪些要點?
第一，根據(jù)分離粒度和處理的礦漿量，選擇好旋流器的結(jié)構(gòu)參數(shù)(各部尺寸)。
第二，選擇適當?shù)男髌鹘o礦方式。給礦有三種方式：①借高差自流給礦，如圖27a所示。②穩(wěn)壓箱給礦，如圖27b所示。③砂泵直接給礦，如圖27c所示。第一種給礦方式要求有較大的高差(一般在5m以上)，地形條件不允許時難以實現(xiàn)；第二種給礦的優(yōu)點是壓力穩(wěn)定，但缺點是管路多，礦漿回流大，經(jīng)濟效果較差；第三種給礦管路少，經(jīng)濟效果好，但給礦壓力波動較大。目前多用第三種給礦方式(即所謂動壓給礦)。
第三，穩(wěn)定旋流器的給礦壓力。因為給礦壓力直接影響旋流器的處理量和分級粒度，給礦壓力越大，礦漿流速越高，旋流器的處理量就越大，同時礦漿在旋流器中旋轉(zhuǎn)速度和離心力也越大，分級粒度也越細。確定分級粒度以后，就要求一定的壓力與之相適應，壓力過大則沉砂中混入的細粒增多，壓力過小則溢流中混入的粗粒增多，這都會降低分級效率。
圖27 水力旋流器的三種給礦方式
a—借高差自流給礦；b—穩(wěn)壓箱給礦；c—砂泵直接給礦
采用砂泵直接給礦時，所選砂泵的揚程(指有效揚程)和流量比旋流器的正常給礦稍大即可。如果砂泵能力過大，砂泵會喘氣，此時可在砂泵揚出管上裝一支管，引一部分礦漿短路流回泵池，或引回一部分旋流器的溢流入泵池，如圖3-3c的虛線所示。
砂泵給礦時，應在旋流器給礦管上安裝壓力表，使操作人員能及時掌握旋流器的工作情況和砂泵的磨損情況。砂泵池容積要大些，使泵池能起緩沖作用。砂泵最好用襯膠的。
旋流器的給礦壓力可通過調(diào)整給礦管上的閘門的開啟程度來進行調(diào)節(jié)。
第四，注意旋流器沉砂口直徑的變化。沉砂口增大時，則沉砂量增大，質(zhì)量分數(shù)降低，沉砂中細粒增多，溢流量減小，溢流變細；反之，當撕砂口減小，則沉砂質(zhì)量分數(shù)增高，溢流中粗粒增多，溢流量增大。沉砂口的變化可根據(jù)沉砂噴出時的噴射角來判斷，噴射角一般在40～70。如果沉砂呈繩狀排出，說明沉砂口小，此時沉砂質(zhì)量分數(shù)最高；如果沉砂呈傘狀噴出，說明沉砂口大，此時沉砂質(zhì)量分數(shù)最低。
沉砂口是最易磨損的，因此常用襯膠或襯其他耐磨材料的方法減緩磨損。各種沉砂嘴都有一定的壽命，到時需更換新嘴。
如果沉砂口的大小需經(jīng)常調(diào)節(jié)，則可選用可換套嘴式旋流器或帶有可調(diào)沉砂口大小裝置的旋流器。
第五，給礦質(zhì)量分數(shù)要適當。質(zhì)量分數(shù)大小直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量分數(shù)和粒度。原礦質(zhì)量分數(shù)太低時，分級效率高但干礦處理量下降；給礦質(zhì)量分數(shù)太高時，礦漿的黏度增大，分級效率下降。一般分級粒度越細，給礦質(zhì)量分數(shù)應越低。
第六，旋流器給礦要用篩子隔除草渣、木屑等雜物，防止堵塞。對小直徑的旋流器，除渣尤其重要。除渣篩孔尺寸約為沉砂口直徑的l/5～1/6。
2011-01-22
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