如何實現(xiàn)金的火法冶煉?
混汞法所得到的海綿金，重選法所得到的金精礦(重砂)以及氰化法獲得的金泥，在預處理之后通常都經火法冶煉后產出合質金。合質金可進一步精煉或直接交售銀行。
冶煉時含金物料與熔劑相混合，在1200℃～1300℃下進行熔煉，原料中的雜質與熔劑反應形成密度小的爐渣而與密度大的金、銀分離，產出金銀合金俗稱合質金。
火法煉金的熔劑通常有硼砂、石英、碳酸鈉、硝石和螢石等，硼砂和石英為酸性熔劑，主要與堿性礦物雜質造渣，而碳酸鈉則是主要與酸性脈石礦物造渣的堿性溶劑，硝石是一種強氧化劑，在高溫下分解出氧，使硫及其他賤金屬氧化。螢石的加入可降低爐渣黏度，增加其流動性。
加入熔劑的種類及數(shù)量的多少決定了爐渣的渣型及酸堿度(硅酸度)，直接關系到金、銀冶煉的回收率。為生成密度小、黏度低、流動性好的爐渣，就根據(jù)冶煉原料的具體成分通過試驗來確定熔劑的種類及用量。通常熔劑的加入量是金泥質量的60%～100%，而熔劑中的硼砂與碳酸鈉的質量比一般在1：(0.6～2)范圍內波動。當爐溫達到熔化溫度后，應繼續(xù)加溫20～30min，使熔渣流動性進一步提高，然后停止加熱靜置10min左右，有利于密度不同的爐渣和金銀合金熔體分層。
由于金選廠就地產金的規(guī)模一般較小，所以冶煉設備多用坩堝爐，近年來黃金礦山所用中頻(無鐵芯)感應電爐冶煉金泥，不僅合質金質量高，而且金的冶煉回收率可達99%以上。目前可供選擇的中頻爐見表40和表41。
表40 KGPS電源裝置技術參數(shù)
|
型號 |
輸入 |
輸出 |
坩鍋 |
|
相數(shù) |
電壓 |
電流 |
頻率 |
相數(shù) |
電壓 |
電流 |
頻率 |
功率 |
容積L |
|
V |
A |
Hz |
V |
A |
Hz |
kW |
|
KGPS一30/1.5 |
3 |
380 |
60 |
50 |
1 |
750 |
65 |
1500 |
30 |
10 |
|
KGPS一40/1.5 |
3 |
380 |
100 |
50 |
1 |
750 |
130 |
1500 |
50 |
15 |
|
KGPS一1000/1.5 |
3 |
380 |
200 |
50 |
1 |
750 |
250 |
1500 |
100 |
35 |
表41 GWLJ型中頻感應煉金爐主要技術數(shù)據(jù)
|
型號 |
額定容量kg
(含金物料) |
最高爐溫℃ |
每爐烙爐
時間h |
電耗kWh/爐 |
|
GWLJl0—30/1.5 |
30 |
1600 |
3 |
60 |
|
GWLJ15—50/1.5 |
50 |
1600 |
2.5 |
75 |
|
GWLJ35—100/1.5 |
100 |
1600 |
2 |
140 |
GWLJl0—30/1.5型多用于合質金、成品金銀熔鑄及小型炭漿廠電解金泥冶煉，而100kW的中頻爐主要用于鋅粉置換金泥冶煉，50kW的主要用于炭漿廠電解金泥或小型鋅粉置換金泥的冶煉。
爐渣中通常還含一定數(shù)量(0.05%～0.1%)的金，故需堆存起來連同冶煉所用廢坩堝等一并細磨，然后用重選法或混汞法亦可用氰化法再回收。
2011-01-22
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